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  • Steel mill at night

    Automatisation et contrôle des processus pour la métallurgie

    Améliorez l'efficacité de la production de votre usine grâce à nos solutions d'automatisation, de contrôle avancé et de simulation des processus, et de formation des opérateurs.

Automatisation et contrôle des processus

Des contrôleurs d'automatisation de processus et des systèmes de contrôle distribués qui réunissent l'ingénierie, les opérations et la maintenance pour améliorer l'efficacité de l'usine.

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Solutions et avantages

Notre matériel de contrôle et notre logiciel de configuration fournissent des solutions évolutives allant de l'équipement simple à des processus complexes. Ils offrent une intégration fluide et une transparence entre toutes les opérations dans un environnement de configuration unique, vous faisant bénéficier d'une excellente flexibilité au niveau de l'ingénierie, de l'exploitation et de la maintenance de votre système d'automatisation.

> Un environnement de programmation unique pour la conception, les opérations et la maintenance des installations 

> Une architecture ouverte totalement transparente reliant le niveau de l'usine à celui des opérations métier 

> Une architecture hautement disponible avec des capacités redondantes et une connectivité Ethernet complète 

> Un système de cybersécurité intégré qui minimise les risques d'attaques 

> Une intégration puissante avec les solutions de gestion de l'énergie Schneider

  • ArcelorMittal – Dunkerque, France

    Découvrez comment l'usine d'ArcelorMittal à Dunkerque assure une qualité plus constante avec le PAC Modicon M580 de Schneider Electric.

Optimisation des processus

Optimisez les processus de production critiques, assurez un rendement constant et de haute qualité et réduisez la consommation d'énergie.

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Solutions et avantages

Le contrôle avancé des processus gère des processus très complexes et leur permet de fonctionner plus près des limites de fonctionnement. Il prend en compte la dynamique des processus, les interactions, les contraintes et l'économie pour prédire le comportement et prendre des mesures correctives qui réduisent les variations de qualité du produit.

> Améliorez l'efficacité des processus. 

> Réduisez la consommation énergétique. 

> Augmentez la qualité et le débit des produits. 

> Appuyez la prise de décision des opérateurs.

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Simulation dynamique pour solutions d'ingénierie et de formation des opérateurs

L'environnement de modélisation d'usine de processus unifié couvre l'ensemble du cycle de vie de l'usine, de la simulation jusqu'aux vérifications du système, en passant par la formation des opérateurs et le lancement.

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Solutions et avantages

Dynamic Simulation est un simulateur de processus complet et informatisé qui permet aux utilisateurs de relever les défis que constituent la conception et l'exploitation d'une usine aux processus modernes, en toute sécurité et de manière rentable. En facilitant la conception de processus, la vérification des contrôles et la conception du système de contrôle, Dynamic Simulation améliore le rendement et réduit l'investissement en capital. Le simulateur de formation des opérateurs, quant à lui, permet de renforcer la sécurité des opérations tout en améliorant les performances et la productivité.

> Validation de la conception des processus et gain de temps lors des opérations d'ingénierie et de mise en service 

> Vérification des systèmes de contrôle avant la mise en service afin d'éviter des erreurs coûteuses 

> Formation des opérateurs dans un environnement d'usine réaliste 

> Transfert des connaissances facilité

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Systèmes de formation immersifs en réalité virtuelle

Environnement de formation interactif en réalité virtuelle pour les opérateurs et le personnel de terrain.

Homme ravi d'utiliser le casque de réalité virtuelle au bureau.

Solutions et avantages

Le système de formation des opérateurs (OTS) immersive en réalité virtuelle offre un environnement virtuel haute fidélité simulant une usine réelle avec un contexte d'apprentissage réaliste dans lequel le personnel peut être formé. 


Utilisez ce système pour la formation aux procédures, la familiarisation des opérateurs, la formation aux mesures de sécurité, l'acquisition de connaissances, la planification de la maintenance, et pour améliorer les opérations globales et la sécurité de votre usine.

> Favorisez l'acquisition de connaissances et l'application des meilleures pratiques. 

> Augmentez l'efficacité des opérateurs et du personnel de terrain. 

> Réduisez les erreurs évitables et coûteuses. 

> Réduisez la maintenance et les réparations inutiles.

  • 50 ans d'ingénierie des procédés

    Schneider Electric fête ses 50 ans en tant que leader mondial des logiciels et des solutions intégrés destinés aux industries utilisant un grand nombre de procédés dans le monde entier.