Souffler sur les plumes pour les trier

Grâce à une collaboration fidèle et régulière avec son intégrateur de système, Electronique 40, la société Pyrenex possède un outil de production performant pour traiter sa matière première : plumes et duvets d’oie et de canard. Et ce n’est pas parce que ceux-ci volent qu’on doit les traiter à la légère !

Depuis 150 ans, plumes et duvets d’oie et de canard sont au cœur du savoir-faire de Pyrenex. Située à Saint-Sever, dans les Landes, région renommée pour ses confits et foies gras, l’usine a une capacité de traitement de 25 tonnes de plumes par jour. Une fois prélavées et séchées, celles-ci sont triées par un système de soufflerie. Selon les critères définis par le client (origine, qualité, calibrage, gonflant, traitement, etc.), une dernière étape de lavage confère toutes les garanties de qualité au produit fini qui peut intégrer jusqu’à huit ou dix composants tirés.

Pyrenex utilise une partie de sa production (dont 60 % sont destinés à l’export) dans ses propres ateliers de confection de couettes, oreillers et vêtements de sport d’hiver.

Se démarquer par l’autonomie 

Aujourd’hui leader européen dans son secteur, Pyrenex est devenu très compétitif par sa recherche de créativité et l’utilisation de nouvelles technologies. L’entreprise a choisi de se démarquer par son autonomie et a créé une équipe pour réfléchir à l’évolution des installations en s’appuyant sur le développement de compétences internes à l’entreprise. Toutes les machines sont ainsi conçues, développées, réalisées ou entièrement rénovées avec des produits standard du marché. « Avec près des deux tiers du parc modernisé, nous enregistrons moins de 0,5 % d’arrêts machines par rapport au temps de fonctionnement global. Un résultat en corrélation avec nos objectifs de fiabilité des processus, déclare Nicolas Recroix, directeur technique, responsable maintenance et travaux neufs de Pyrenex. La réduction des temps de maintenance curative nous permet de consacrer plus de 80 % de notre temps à l’évolution des outils de production ce qui apporte un travail plus valorisant pour le personnel et une amélioration continue bénéfique en termes de compétitivité et de pérennité pour l’entreprise. »

Altivar 71 standardisé 

Les deux tiers des travaux de modernisation concernent l’automatisme et la variation de vitesse. Les variateurs sont utilisés pour piloter les moteurs des laveuses, la ventilation en surfréquence pour une aspiration maximale, la ventilation en régulation pour le tri des plumes, la régulation en couple des démêloirs à l’arrivée des plumes pour éviter les blocages, les vitesses des tapis d’alimentation des processus et, enfin, la régulation PID des pompes de surpression d’eau des laveuses.
Pyrenex a décidé de standardiser le variateur de vitesse Altivar 71, produit évolutif, pour pérenniser ses installations et remplacer progressivement l’Altivar 58 sur les conseils de son intégrateur de système, Electronique 40. « La variation de vitesse participe aux économies d’énergie (essentiellement sur les ventilateurs) et se révèle un investissement rentable à moyen terme », précise Nicolas Recroix.