Pour une modernisation maîtrisée

Pour la modernisation de son parc de variateurs de vitesse, Arcelor Dunkerque a fait appel aux services de Schneider Electric. La prestation EvoluTel entraînements assure à ce leader mondial de la sidérurgie une rénovation à un rythme maîtrisé, au meilleur prix, avec l’engagement d’un constructeur sur les performances.

Arcelor à Dunkerque produit près de 7 millions de tonnes d’acier paran. Le site, s’organise autour de cinq secteurs : la cokerie, Matagglo (agglomération des matières premières et broyage du charbon), les hauts fourneaux, l’aciérie et le train continu à chaud. Ces divers “ateliers” alimentent le processus sidérurgique, grand consommateur de variateurs de vitesse. “Nous avions lancé un projet d’étude sur la pérennité de tous les variateurs devitesse dans le groupe Arcelor lorsque

Schneider Electric nous a informé de l’arrêt de services sur la gamme des Altivar 45, commercialisée depuis 1986” explique Carlos Antunes, responsable de la variation de vitesse au département entretien général électrique et pilote de ce projet pour le site de Dunkerque.

Un équipement découvert en avant première

“Schneider Electric nous a proposé une prestation de service EvoluTel entraînements incluant une étude en vue de la substitution des équipements et de la migration de leur programme, la fourniture des nouveaux variateurs Altivar 71, la pose (démontage/montage) en lieu et place des anciens équipements Altivar 45 et la mise en service, poursuit Carlos Antunes. Compte tenu de nos exigences en termes de pérennité, nous avons été invités à découvrir ce produit en avant première à l’usinede Pacy-sur-Eure afin de vérifier qu’il correspondait bien à nos besoins”.
Les commandes et les interventions sont planifiées en fonction des arrêts programmés ; la substitution des équipements s’effectue dans des délais courts et garantis. En 2005, 24 Altivar 71 ont ainsi été installés et 48 sont prévus en 2006. Ces variateurs équipent certains ponts roulants de l’aciérie, des pompes à goudrons à la cockerie, des broyeurs, des sas alvéolaires et des extracteurs à Matagglo.
Une dizaine d’agents de maintenance sur l’ensemble du site a suivi une formation de trois jours à l’agence Schneider Electric de Calais afin de connaître toutes les possibilités offertes par l’Altivar 71 et de pouvoir réaliser un diagnostic en cas de dysfonctionnement. De plus, un stock en consignation sur le site permet à Arcelor Dunkerque de disposer de pièces de rechange sans immobilisation financière. En cas de panne, le client peut ainsi intervenir très rapidement en prélevant un variateur dans ce stock en remplacement de l’équipement défectueux, renvoyé au constructeur. Ce n’est qu’à ce moment-là que le variateur stocké sur site est facturé.

Les petits “plus” livrés en standard“

"Cette offre de service avec engagement de résultats –c’est-à-dire un fonctionnement et des mesures identiques à ceux de la configuration initiale – nous a convaincus d’adopter la nouvelle technologie de l’Altivar 71, déclare Carlos Antunes. C’est un gage de la pérennité de nos investissements. Nous avons apprécié la réactivité des experts du CTA de Lille et leur assistance pour la mise en route de ce nouveau produit. Les petits “plus”, pour nous service maintenance, c’est le fait de disposer de variateurs en version renforcée pour conditions d’environnement particulières, ainsi que le terminal de dialogue qui a été prévu en standard sur tous nos Altivar 71.Ce terminal pocket permet de transférer le programme d’un variateur sur un autre en cas de remplacement et de disposer ainsi d’un matériel immédiatement opérationnel”.