R-System contrôle la température

La société savoyarde R-System conçoit et réalise des machines de production et de gestion de froid. Un marché en pleine expansion et un débouché tout indiqué pour le contrôleur programmable Twido.

Question froid, la société R-System en connaît un rayon, en particulier celui où sont exposés les laitages ou les produits surgelés dans les supermarchés. En effet, R-System, implantée à Challes-les- Eaux, en Savoie, est spécialisée dans la réalisation de machines de production et de gestion de froid utilisées dans l’agroalimentaire, principalement dans les grandes surfaces.

Depuis deux ans, elle commercialise une solution complète qui assure à la fois la production de froid – froid positif pour la conservation des produits autour de 0 °C et froid négatif pour les surgelés –, la climatisation des locaux, et le chauffage grâce à la récupération des calories générées par les machines de froid. “Cette solution s’inscrit pleinement dans les préoccupations actuelles des propriétaires et exploitants de sites, explique Gilles Carron, directeur technique de R-System. Progressivement, ils prennent conscience de l’impact de la consommation d’énergie sur leur compte de résultat et des économies qu’ils pourraient réaliser. Dans une grande surface, le froid est en effet le plus gros consommateur d’énergie : il représente en moyenne 40 % du poste électricité sur la facture, contre 30 % pour la climatisation et 30 % pour l’éclairage, la ventilation, etc. Aussi les bureaux d’études intègrent-ils de plus en plus ce type de solution dès la construction du bâtiment afin d’en améliorer le bilan énergétique.”

Un créneau stratégique

C’est donc sur un créneau particulièrement porteur que se développe R-System comme l’atteste son carnet de commandes en France ainsi qu’à l’international, en Russie notamment où sept hypermarchés
Auchan seront équipés d’ici fin 2006 et plus du double en 2007. “Là-bas, l’énergie est chère mais le droit d’accès aux réseaux l’est également. Notre solution est donc très prisée d’autant qu’elle s’installe très rapidement, avantage non négligeable lorsqu’on constate les énormes attentes des consommateurs. D’ailleurs, les exploitants s’attendent à une telle affluence qu’ils prévoient une température maximale de 10 °C dans les hypermarchés, la foule des clients contribuant largement à réchauffer l’atmosphère !”
Pour l’heure, c’est l’Hyper U de Rumilly, en Haute-Savoie, qui vient d’ouvrir ses portes ; un nouveau bâtiment, avec une superficie deux fois supérieure à celle de l’ancien magasin, situé juste à côté et voué à la démolition pour être transformé en parking. “Nous avons, comme d’habitude, fourni une solution complète, une véritable salle des machines, composée de plusieurs modules. L’installateur a ensuite raccordé les différents tronçons en connectant les tuyauteries et les câbles. Le tout est positionné sur le toit du bâtiment et évite toute déperdition d’espace utile”, précise Gilles Carron.

Des machines sous contrôle

La solution R-System inclut une gestion technique centralisée et des modules de régulation communicants. Afin d’optimiser le fonctionnement des machines, toutes sont équipées de contrôleurs programmables Twido Telemecanique. “Dans tous les hypermarchés, nous sommes confrontés à des exigences en termes de contrôle des températures et de traçabilité, reprend Gilles Carron. A Rumilly, nous avons donc réparti quelque soixante Twido sur toute la surface du magasin. On en trouve dans les vitrines des chambres froides – où est implantée une régulation, en haut et en bas de la vitrine, tous les trois mètres –, dans tous les terminaux de traitement d’air, et au niveau des TGBT pour l’éclairage et le comptage en vue de l’analyse de la consommation énergétique du magasin. Cette présence systématique de contrôleurs programmables Twido est désormais un schéma standard sur nos machines de production de froid.” Un choix justifié par les points forts du produit (lire l’encadré ci-contre) mais également par sa disponibilité : “nous avons privilégié un automate industriel catalogué et non un équipement spécifique comme c’est souvent le cas dans notre métier, ceci afin de pouvoir se raccorder à d’autres systèmes avec souplesse et simplicité. En moyenne, quatre semaines sont nécessaires pour construire une installation de production de froid comme celle de Rumilly ou celles qui partent en Russie. Nous devons pouvoir compter sur des produits disponibles et fiables.”