Avec 7,5 millions de bouteilles par jour et une production quasi ininterrompue, l’usine des Eaux d’Evian d’Amphion ne souffre aucune défaillance en termes d’alimentation en énergie. Pour assurer la maintenance annuelle de l’installation électrique, les équipes de Schneider Electric disposent d’une plage de huit heures. Top chrono !
 |
L’arrivée au poste principal de livraison se fait en 63 kV transformés en 20 kV et distribués vers les 16 postes de transformation qui alimentent la totalité des installations. |
C’est une véritable opération commando que mènent chaque année les équipes de Schneider Electric sur le site des Eaux d’Evian d’Amphion. Huit heures, montre en main, tel est le délai dont disposent les techniciens pour réaliser la maintenance de l’installation électrique. Au programme de la dernière intervention, menée fin septembre 2005 : onze transformateurs Trihal, une vingtaine de cellules moyenne tension, onze disjoncteurs de protection générale et huit disjoncteurs divisionnaires. Planifiée sur un après-midi, seule interruption de production de cette usine qui tourne 24h/24, 365 jours par an, cette mission s’effectue sous couvert d’un plan de prévention et de sécurisation du site très rigoureux, avec notamment la consignation de tous les matériels afin d’éviter tout incident, comme une remise sous tension intempestive.
“Une telle opération requiert une préparation minutieuse, confirme en toute connaissance de cause Thierry Jolly, de l’agence Schneider Electric de Grenoble.
On évalue le temps de maintenance pour chaque équipement et on en déduit le nombre de personnes et les profils nécessaires. Il est impératif de disposer des bons outils et des bons techniciens au moment voulu. Pas question de découvrir une fois dans le feu de l’action qu’il manque une valise d’essai pour les disjoncteurs, ou le groupe électrogène pour l’éclairage. Chacun a rendez-vous une demi-heure à l’avance, sa feuille de route en main. Ce type d’intervention ne s’improvise pas !”
Au total, 48 personnes ont été mobilisées pour cette demi-journée de maintenance, sans compter l’équipe de nettoyage industriel, habilitée et formée pour travailler sur des équipements haute tension, qui a préparé le terrain. Schneider Electric a mandaté 17 techniciens parmi lesquels des représentants de la filiale Transfo Services.
“Il s’agit d’une prestation de maintenance de niveau IV, précise Ferdinand Ronco, responsable de la partie Energie sur le site d’Amphion.
Les appareils sont démontés, nettoyés, remontés et testés. Sur toutes les cellules VM6 et SM6, Schneider Electric vérifie que le matériel répond bien aux normes constructeur initiales.” “De même, poursuit Pascal Vincent, de l’agence Schneider Electric d’Annecy,
nous testons tous les disjoncteurs Masterpact en vérifiant que les temps de déclenchement sont conformes aux courbes d’origine, par injection sur chaque appareil. Nous avons ainsi constaté que certains étaient fatigués. Un projet de substitution avec plan de financement a été remis aux Eaux d’Evian en vue de la prochaine intervention.”
A 22 heures tapantes, sous le contrôle de Ferdinand Ronco, l’usine a été remise en route. Jusqu’à l’année prochaine.
