Solutions
Une solution standard pour gérer la pressionCo-développement avec Véolia EauDans le cadre d’une démarche de co-développement, Schneider Electric a conçu avec Véolia Eau une solution standard, livrée clé en main, pour le contrôle commande de stations de surpression.
« Jusqu’alors, nous disposions d’un parc d’équipements hétérogènes et les coûts d’intervention sur site ainsi que la gestion des pièces de rechange nous revenaient très cher. Nous souhaitions uniformiser le contrôle commande des stations pour gagner en productivité, explique Jean-Luc Million de la direction technique Véolia Eau. Parmi les solutions qui nous intéressaient figuraient la télégestion pour limiter les déplacements de nos équipes et gagner en temps d’intervention, ou encore l’optimisation de la gestion des pièces de rechange. Nous nous sommes naturellement adressés à Schneider Electric avec qui nous travaillons depuis longtemps, dont nous connaissons la fiabilité des produits, qui présente de solides références dans le secteur de l’eau et qui possède cette capacité à industrialiser une solution répétitive. » Un atout supplémentaire : la connaissance des métiers de l’eau En regard des besoins exprimés, Schneider Electric a défini, avec Véolia Eau Normandie, les fonctions métiers attendues et a proposé une solution de contrôle commande prête à poser pour gérer les pompes de surpression. Une réponse globale et compacte. « Fort de notre connaissance des métiers de l’eau, nous avons conçu une solution à base d’automatismes intelligents embarqués dans le variateur de vitesse, précise Michel Pellet, chargé d’affaires chez Schneider Electric. Composée de deux à cinq pompes d’une puissance comprise entre 5,5 et 22 kW, cette solution peut être mise en œuvre selon la même démarche, avec le même programme et le même automatisme, dans les 2 000 stations de Véolia Eau. Le modèle, standardisé, s’applique de façon systématique. » Un constructeur engagé La station de Ménilles, dans l’Eure, a été choisie comme site pilote afin de tester et de finaliser la solution avant de la déployer sur tout le territoire. Elle donne aujourd’hui entière satisfaction à Véolia Eau : « nous sommes parvenus à concevoir des installations standardisées dont la sûreté de fonctionnement est garantie par le constructeur. De plus, grâce aux outils de conduite homogènes et au développement de la télégestion, nous pouvons réduire les interventions de maintenance ; un avantage important car nous ne disposons pas d’équipes permanentes sur site. Enfin, les équipements sont livrés prêts à monter ce qui facilite grandement la tâche de nos techniciens. » Et Jean-Luc Million de conclure : « l’implication de Schneider Electric sur ce type de co-développement porte sur l’aspect fonctionnel et non sur le contenu des armoires. Ainsi, les évolutions de gamme des variateurs de vitesse par exemple, et ici plus précisément le passage de l’Altivar 38 à l’Altivar 61, sont pour nous totalement transparentes. C’est innovant et c’est précisément le type d’engagement qu’attendent les grands groupes comme Véolia Eau de la part des constructeurs.»
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||