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Une discipline en plein essor

Ergonomie des produits

 
 

L’ergonomie des produits connaît un véritable essor depuis une dizaine d’années. Elle s’impose aujourd’hui dans toutes les professions afin d’améliorer le confort de travail et l’efficacité d’utilisation à travers, notamment, une plus grande facilité de mise en oeuvre et d’usage et une convivialité accrue.

    A l’origine, les travaux en matière d’ergonomie concernaient essentiellement les postes de travail. Aujourd’hui, cette discipline est de plus en plus sollicitée par les industriels dans le but d’améliorer la facture de leurs produits et services, mais aussi par les distributeurs, pour leurs choix d’approvisionnement, ou encore par les citoyens via les associations de consommateurs. Soit les firmes disposent d’ergonomes en interne, soit elles font appel à des prestataires extérieurs. Pour sa part, Schneider Electric possède depuis cinq ans son propre service d’ergonomie de produit.

Simplifier l’utilisation de l’outil…

Qu’est-ce que l’ergonomie ? Selon la définition officielle, c’est la discipline qui vise la mise en oeuvre de connaissances scientifiques relatives à l’homme (physiologie, cognition, etc.) pour concevoir des outils, des machines et des dispositifs pouvant être utilisés par le plus grand nombre avec le maximum de confort, de sécurité et d’efficacité. “Dans l’ergonomie de produit, nous poursuivons deux grands objectifs : la sécurité et la facilité d’utilisation”, précise Karine Chailloux, ergonome au Laboratoire national de métrologie et d’essais (LNE).
Par son statut d’Etablissement public à caractère industriel et commercial (EPIC), le LNE constitue un bon baromètre des tendances actuelles. Il répond en effet à des demandes émanant de secteurs industriels très variés, de la conception de nouveaux emballages au développement de dispositifs high tech (téléphones portables, systèmes électroniques embarqués dans l’automobile, etc.).

... et améliorer sa convivialité

Sur la croissance et la diversification des demandes, Schneider Electric ne fait pas exception. “Au départ, nous étions surtout sollicités pour des produits matériels, indique Armelle Brunjail, ergonome au sein de l’entreprise. Aujourd’hui, nous traitons aussi de nombreuses demandes relatives à la conception d’outils logiciels de programmation, paramétrage et configuration des produits, d’assistance à la supervision de process ou d’installations, d’aide à la conception et au chiffrage d’installations.” Exemple tout récent : le logiciel Protect Area Design, pour paramétrer les informations de fonctionnement des barrières immatérielles de protection et des tapis de sécurité de marque Telemecanique. Le but étant de simplifier et d’améliorer la convivialité de l’interface homme-machine.
Bien entendu, plus l’ergonome intervient tôt dans la conception, plus grande est l’efficacité de sa démarche et la qualité des compromis avec d’autres contraintes (design, marketing, technique). Au final, il s’agit aussi d’améliorer la cohérence entre les diverses interfaces homme-machine afin d’en faciliter l’apprentissage par les utilisateurs. Un enjeu que confirme Karine Chailloux : si, au prime abord, la valeur ajoutée ergonomique est moins visible qu’un effort de design, elle constitue une garantie de fidélisation de l’utilisateur.

 
 
 

Choisis pour leur ergonomie

Séduit par son ergonomie, l’hôpital Saint-Joseph de Marseille a choisi la gamme Pyros pour remplacer son parc de blocs autonomes de sécurité. Un produit au principe de fixation astucieux, rapide et simple à mettre en oeuvre.

Choisis pour leur ergonomie

À l’hôpital St-Joseph, dans le quartier du Prado à Marseille, le chantier de remplacement des blocs autonomes d’éclairage de sécurité (BAES) est commencé depuis une dizaine de jours à peine et déjà 600 blocs sont posés sur les 1 200 prévus. L’hôpital a choisi la nouvelle gamme Pyros Merlin Gerin pour rénover son parc de blocs de secours dans le cadre de sa mise en conformité. “Pour des facilités de gestion et de maintenance ultérieure, j’ai cherché un produit unique qui puisse se substituer à l’ensemble des modèles installés, toutes marques confondues”, précise M. Verneret, économe adjoint de l’hôpital, responsable logistique des 80 000 m2 du site. Sur place, deux électriciens découvrent le produit avec satisfaction. “On en remplace cinq par heure contre deux d’habitude” constate Pascal Basciano de la société Installation Electrique Provence. Une performance qui réjouit Dominique Philip, gérant d’offre pour la sécurité du bâtiment chez Schneider Electric. “Nous avons travaillé sur l’ergonomie de ce produit pour faciliter son installation. Sur les chantiers de rénovation, le raccordement avec un câblage existant est une contrainte forte que nous avons prise en compte dans la conception”. La partie électronique du bloc est amovible, elle se détache de sa patère d’un simple geste. Cette dernière est pré-formée pour faciliter toutes les entrées de câble et percée de trous qui coïncident avec les chevilles déjà en place pour la fixation des anciens blocs. Ce dernier point a tout particulièrement retenu l’attention de M. Verneret : “notre principale contrainte, explique-t-il, était de remplacer les blocs en évitant la poussière due au perçage car elle peut être source de complication médicale grave pour les patients”. Quand les trous prévus ne correspondent pas, le plastique du socle se perce sans difficulté à l’endroit voulu.

Une gamme peaufinée avec les installateurs

Un autre avantage tient au contexte propre à ce chantier où les deux installateurs doivent souvent travailler sous tension pour assurer la continuité de fonctionnement de certains appareillages médicaux. “Ce qu’il y a de génial avec ce modèle, s’enthousiasme Pascal Basciano, c’est que les broches de connexion s’adaptent aux borniers de raccordements existants, même les plus anciens. S’ils sont en bon état, on les garde tels quels”. Avec cette astuce supplémentaire, le gain de temps est considérable.
Pas moins d’une année de validation aura été nécessaire pour mettre au point la gamme Pyros en collaboration avec des installateurs. Tables rondes et tests utilisateurs en situation ont contribué à l’amélioration des prototypes. “L’ergonomie du premier prototype ne leur convenait pas, se souvient Dominique Philip. Les installateurs le trouvaient trop volumineux. Pour le second, les critiques portaient sur le manque de lisibilité des étiquettes, etc.”. Au final, les professionnels disposent d’un produit novateur reflétant les ambitions de Schneider Electric de faire évoluer le marché en accord avec les besoins et les attentes exprimés par ses clients.

 
 
 
  
 
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